כיצד מיוצרים קליפסים אלסטיים למסילה מסוג E?
הייצור שלקליפסים אלסטיים למסילה מסוג E{-הוא תהליך שיטתי המשלב הנדסת חומרים עם טכנולוגיית יצירת דיוק.

| דֶגֶם | קוֹטֶר | חוֹמֶר | תחת לחץ | HRC | מִשׁקָל |
| E1609 | Ø 16 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.43 ק"ג ליחידה |
| E1809 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.61 ק"ג ליחידה |
| E1813 | Ø 18 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.62 ק"ג ליחידה |
| E2001 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2009 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2039 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2007 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2055 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2056 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
| E2063 | Ø 20 מ"מ | 60Si2MnA | גדול או שווה ל-950 ק"ג | 44-48 | 0.80 ק"ג ליחידה |
הייצור כולו מתחיל בבחירת פלדת קפיצית- באיכות גבוהה, כאשר החומר הנפוץ ביותר 60Si2MnA עובר ניתוח ספקטרוסקופי קפדני כדי לאמת את ההרכב הכימי שלו, מה שמבטיח שליטה מדויקת בתכולת הפחמן בין 0.56%-0.64% ותכולת הסיליקון בטווח של 1.60%-2.00%.

חומר הגלם נחתך תחילה לקוביות באורכים ספציפיים, ואז נכנס לתנורי חימום אינדוקציה בתדר-בינוני לחימום מוקדם אחיד, כשהטמפרטורה נשלטת במדויק בין 850-950 מעלות, ומכינים אותו במלואו לתהליך היצירה החמה שלאחר מכן.
שלב היצירה החמה הושלם באמצעות קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין. הבילטים המחוממים מועברים במהירות למשטחים מדויקים, שם הם עוברים פרזול חם בפעולת מכבשים הידראוליים של 800-1000 טון. במהלך תהליך זה, עיצוב פני השטח והפרמטרים של התבנית מחושבים בקפידה על מנת להבטיח שזרימת התבואה של החומר מתיישרת בצורה מושלמת עם כיוון הלחץ של המהדק, ובכך להשיג תכונות מכניות אופטימליות.

הקליפסים שנוצרו נכנסים מיד לתהליך הטיפול בחום, מתחילים בכיבוי בתנורי אמבט מלח בטמפרטורה של 860-880 מעלות לקבלת מבנה מרטנסיטי קשה, ולאחר מכן הפיכה לטרווסטיט מחוסם קשיח וחזק בתנורי מזג ב-460-500 מעלות.
שלב טיפול פני השטח משתמש בקווי ייצור של גלוון-טבילה אוטומטית לחלוטין. הקליפים עוברים ברצף שלבי טיפול- מקדימים, כולל הסרת שומנים, כבישה ושטיפה לפני שהם טבילים באמבט אבץ של 450 מעלות ליצירת ציפוי סגסוגת בעובי של לא פחות מ-80 מיקרומטר.

שלב העיבוד המדויק הסופי משתמש במתקנים מיוחדים כדי לכייל במדויק את אזורי המגע של הקליפס, מה שמבטיח מידת התאמה של למעלה מ-95% עם רגלית המסילה.
לאורך כל תהליך הייצור,GNEE RAILמיישמת בקרת איכות קפדנית, כאשר כל אצווה של מוצרים נדרשת לעבור בדיקות מרובות, כולל בדיקות קשיות, בדיקות חיי עייפות ובדיקות קורוזיה בתרסיס מלח, מה שמבטיח שכל תפס מסוג -E יכול לבצע ביצועים אמינים לטווח ארוך- בסביבות תפעול תובעניות של רכבת.
GNEE RAILמציעים מגוון רחב של תפסי מסילה באיכות אופטימלית, תפסי מסילה אלו מעוצבים בדיוק גבוה ומורכבים מפלדה קפיצית בדרגת פרימיום. GNEE הייתה בסיס הייצור הגדול והתחרותי ביותר של תפסי רכבת בסין לאחר יותר מ-18 שנות ניסיון בייצור תפסי רכבת, ויש לה הסמכה למכרז פרויקטי רכבת בקנה מידה ארצי גדול ובינוני. יתרה מכך, קליפ המסילה שלנו יכול להיות מותאם אישית לפי דרישות הלקוחות.

| דֶגֶם | קוֹטֶר | מִשׁקָל | חוֹמֶר |
| סוג III | Ø18 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E1609 | Ø16 | 0.43 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E1809 | Ø20 | 0.61 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E1813 | Ø18 | 0.62 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2001 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2007 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2009 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2039 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2055 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2056 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| E2063 | Ø20 | 0.80 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| קליפ מסילה PR85 | Ø13 | 0.25 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| PR309A | Ø19 | 0.85 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| PR401 | Ø20 | 0.97 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| PR415 | Ø20 | 0.95 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| PR601A | Ø20 | 1.03 ק"ג ליחידה | 38Si7 |
| SKL 1 | Ø13 | 0.48 ק"ג ליחידה | 60Si2CrA |
| SKL 3 | Ø13 | 0.48 ק"ג ליחידה | 60Si2CrA |
| SKL 12 | Ø13 | 0.53 ק"ג ליחידה | 38Si7 |
| SKL 14 | Ø13 | 0.53 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| קליפ מסילה מיוחד | Ø13 | 0.48 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| קליפ רכבת רוסיה | Ø18 | 0.58 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| דיניק קליפ | Ø25 | 0.49-0.68 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| נגד יחיד- | Ø20 | 0.25 ק"ג ליחידה | 60Si2MnA |
| גְנֵבָה |






