אֶלֶקטרוֹנִי

sales@gneerail.com

WhatsApp

8615824687445

כיצד מיוצרים קליפסים אלסטיים למסילה מסוג E?

Nov 21, 2025 השאר הודעה

כיצד מיוצרים קליפסים אלסטיים למסילה מסוג E?

 

הייצור שלקליפסים אלסטיים למסילה מסוג E{-הוא תהליך שיטתי המשלב הנדסת חומרים עם טכנולוגיית יצירת דיוק.

 

rail clip

 

דֶגֶם קוֹטֶר חוֹמֶר תחת לחץ HRC מִשׁקָל
E1609 Ø 16 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.43 ק"ג ליחידה
E1809 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.61 ק"ג ליחידה
E1813 Ø 18 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.62 ק"ג ליחידה
E2001 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2009 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2039 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2007 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2055 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2056 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה
E2063 Ø 20 מ"מ 60Si2MnA גדול או שווה ל-950 ק"ג 44-48 0.80 ק"ג ליחידה

 

הייצור כולו מתחיל בבחירת פלדת קפיצית- באיכות גבוהה, כאשר החומר הנפוץ ביותר 60Si2MnA עובר ניתוח ספקטרוסקופי קפדני כדי לאמת את ההרכב הכימי שלו, מה שמבטיח שליטה מדויקת בתכולת הפחמן בין 0.56%-0.64% ותכולת הסיליקון בטווח של 1.60%-2.00%.

 

rail clip

 

חומר הגלם נחתך תחילה לקוביות באורכים ספציפיים, ואז נכנס לתנורי חימום אינדוקציה בתדר-בינוני לחימום מוקדם אחיד, כשהטמפרטורה נשלטת במדויק בין 850-950 מעלות, ומכינים אותו במלואו לתהליך היצירה החמה שלאחר מכן.

 

שלב היצירה החמה הושלם באמצעות קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין. הבילטים המחוממים מועברים במהירות למשטחים מדויקים, שם הם עוברים פרזול חם בפעולת מכבשים הידראוליים של 800-1000 טון. במהלך תהליך זה, עיצוב פני השטח והפרמטרים של התבנית מחושבים בקפידה על מנת להבטיח שזרימת התבואה של החומר מתיישרת בצורה מושלמת עם כיוון הלחץ של המהדק, ובכך להשיג תכונות מכניות אופטימליות.

 

rail clip

 

הקליפסים שנוצרו נכנסים מיד לתהליך הטיפול בחום, מתחילים בכיבוי בתנורי אמבט מלח בטמפרטורה של 860-880 מעלות לקבלת מבנה מרטנסיטי קשה, ולאחר מכן הפיכה לטרווסטיט מחוסם קשיח וחזק בתנורי מזג ב-460-500 מעלות.

 

שלב טיפול פני השטח משתמש בקווי ייצור של גלוון-טבילה אוטומטית לחלוטין. הקליפים עוברים ברצף שלבי טיפול- מקדימים, כולל הסרת שומנים, כבישה ושטיפה לפני שהם טבילים באמבט אבץ של 450 מעלות ליצירת ציפוי סגסוגת בעובי של לא פחות מ-80 מיקרומטר.

 

rail fastening

 

שלב העיבוד המדויק הסופי משתמש במתקנים מיוחדים כדי לכייל במדויק את אזורי המגע של הקליפס, מה שמבטיח מידת התאמה של למעלה מ-95% עם רגלית המסילה.

 

לאורך כל תהליך הייצור,GNEE RAILמיישמת בקרת איכות קפדנית, כאשר כל אצווה של מוצרים נדרשת לעבור בדיקות מרובות, כולל בדיקות קשיות, בדיקות חיי עייפות ובדיקות קורוזיה בתרסיס מלח, מה שמבטיח שכל תפס מסוג -E יכול לבצע ביצועים אמינים לטווח ארוך- בסביבות תפעול תובעניות של רכבת.

 

GNEE RAILמציעים מגוון רחב של תפסי מסילה באיכות אופטימלית, תפסי מסילה אלו מעוצבים בדיוק גבוה ומורכבים מפלדה קפיצית בדרגת פרימיום. GNEE הייתה בסיס הייצור הגדול והתחרותי ביותר של תפסי רכבת בסין לאחר יותר מ-18 שנות ניסיון בייצור תפסי רכבת, ויש לה הסמכה למכרז פרויקטי רכבת בקנה מידה ארצי גדול ובינוני. יתרה מכך, קליפ המסילה שלנו יכול להיות מותאם אישית לפי דרישות הלקוחות.

 

rail fasteners

 

דֶגֶם קוֹטֶר מִשׁקָל חוֹמֶר
סוג III Ø18 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E1609 Ø16 0.43 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E1809 Ø20 0.61 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E1813 Ø18 0.62 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2001 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2007 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2009 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2039 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2055 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2056 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
E2063 Ø20 0.80 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
קליפ מסילה PR85 Ø13 0.25 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
PR309A Ø19 0.85 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
PR401 Ø20 0.97 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
PR415 Ø20 0.95 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
PR601A Ø20 1.03 ק"ג ליחידה 38Si7
SKL 1 Ø13 0.48 ק"ג ליחידה 60Si2CrA
SKL 3 Ø13 0.48 ק"ג ליחידה 60Si2CrA
SKL 12 Ø13 0.53 ק"ג ליחידה 38Si7
SKL 14 Ø13 0.53 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
קליפ מסילה מיוחד Ø13 0.48 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
קליפ רכבת רוסיה Ø18 0.58 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
דיניק קליפ Ø25 0.49-0.68 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
נגד יחיד- Ø20 0.25 ק"ג ליחידה 60Si2MnA
גְנֵבָה

 

לפרטים נוספים - צרו קשר עכשיו!